透气塑胶跑道是一项进口的纯熟技术，现已成为我国大、中、小学普及的田径赛场。据统计，其大、中、小学的透气塑胶跑道塑胶铺装比例占63%。透气塑胶跑道广泛应用于美国、德国、意大利、日本、韩国、法国、澳大利亚等。

施工方案

1.设计要求塑胶面设计要求:厚度13mm的跑道透气。塑料材料应符合gb/t14833-93标准。

2.施工过程现场清理、基础复验、施工准备、基材摊铺、出口、交付、定位标记、表面材料喷涂、局部修整。

3、施工工艺、现场清理和修补

(1)为了塑料面层的质量，清洁基面，充分发挥聚氨酯的附着力和塑料面层的均匀厚度。

(1)油污:用清洗剂洗掉，挖出油污严重的区域重新修补；

②污垢和灰尘:扫完扫帚后，用吹风机吹掉；

③较强的凸起物:用铲子清除干净；

④沥青层轮迹:锤平，局部加热后可将铁板压平；

⑤土壤:用高压软管冲洗；

⑥跑道周围杂物:大树或落叶植物要轻轻摇动，加速落叶，提前清理干净，尽量周围没有风吹杂物；⑦关闭施工工作面，尽量减少车辆和行人的出入。

4.基础复检

(1)为按照《田径设施标准手册》及相关标准对已完成的田径基础质量进行测量、定位和验收(1)基础平整度检测以塑胶跑道的曲线边界为界，直线道路沿水平和垂直方向每隔3m标一点，曲线以中心点为中心，用经纬仪每隔5㎡做一条径向线，每隔3m标一点。3m直尺轻放在任意两个相邻点之间，大部分用塞尺测量要求平面度合格点(塞尺读数≤4mm)≥85为合格。

②从塑胶跑道边界线开始，用经纬仪进行基础坡度检测，直道每10米标一组点，转角处每15标一组点，以圆心为中心。每组点应包括道路的内边缘和第八条道路的外边缘，然后用水准仪测量每一点的高程，并计算每组两点与同一条道路和第八条道路上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1°，纵向坡度≤1‰。

③基点复测:用全站仪(二级)测量两个中心点的精度和通过中心点的直径辐射。如果发现错误，及时报告并进行相应的调整。

(4)基础层质量验收，跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀牢固，无麻面，接缝平整

1)滑溜，边缘线角度清晰，无缺陷。洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

2)基础养护期应在21天以上。

3)表面施工准备

(1)、施工布置准备，确定水电供应位置，按规范搭接水电；

1)确定进出料通道和堆放场地；

2)确定塑料原料的工作面，要求地面平整坚实，防止污染。

3)措施；

(2)、施工工具准备、检验工具和搅拌运输机械性能要求再次试验，根据工程实际运行情况，以及尽量缩短材料运输距离的原则，确定施工顺序。

(3)、清点原材料，根据实际测量面积计算每日材料消耗。基层材料的机械摊铺

在充分准备的前提下，了解天气趋势，确定当时地面含水量≤10%，并报监理工程师许可后，方可进行基材摊铺工序。

(1)、基层材料搅拌1)材料搅拌处应铺设胶带或塑料布，避免污染地面损坏和施工质量及影响环境清洁。

2)搅拌桶的容量为搅拌量的1.5-2倍，使用前搅拌桶应干燥清洁。

3)拌料时，先倒入单组份粘合剂，搅拌桶浸泡附着后再倒入黑色胶粒。

4)搅拌时间的控制取决于当时的具体温度和湿度。70℃和25℃下的基本混合和搅拌时间为3.5分钟。同时要求99%以上的胶体颗粒在出料前涂上粘合剂；搅拌均匀的混合物应及时送到作业区。

5)根据搅拌机的容量确定总的物料需求，然后按比例用秤准确称量。搅拌时，避免水直接进入搅拌容器。

6)及时记录每次投料量和搅拌时间，当天汇总各班组。

7)步骤:出料→称重→投料→搅拌→出料。

8)

(2)基层材料的机械摊铺，检查和调整smg摊铺机调节器的高度，并在施工面周围使用垫板

1)封堵和手工包裹；将搅拌均匀基材倒入摊铺机的进料区；

2)当机械宽度两侧有物料泄漏时，应及时人工补充，多余物料和溢出物料应清理干净；

4)用抹子小角度刮去边角和排水孔，及时加减，避免凹陷或隆起；摊铺机每前进3-5m后，检查员用直尺测量基材的厚度。

5)厚度控制在≥10毫米；排水孔底部铺设玻璃纤维网布，便于排水；

6)杂物、昆虫、树叶等。及时溅到基材的成品表面；

7)班前班后工作面交接处需要用抹子进行接缝处理，这样基本没有高低差；

8)确定关闭位置，提前贴好胶带；

9)所有当班的基层材料在摊铺后应及时贴上胶带；

(5)局部修整至基本

(1)纵向和横向施工缝及不平处需用无高差的平面打磨机打磨；

②局部毛刺和未清理的固化溢料也需要用抛光机抛光；

(3)内外多余材料需及时清理；

(4)外包角度应一致，控制在45°角左右，外侧边缘线迹清晰

(6)用细料摊铺面层材料(￠0.5以下)

(1)确定当日值班工作量，根据值班所需数量，将三元乙丙橡胶粉、(￠0.5-1.5)和表面胶运输至工作面周边区域，确定当日温度、湿度等气候条件；

(2)将材料依次倒入搅拌机中搅拌，逐个搅拌，边搅拌边使用；

3)将搅拌均匀的喷漆倒入smg喷漆机的料斗中，同时打开内部搅拌送料装置；

(4)喷涂装置正常工作时，打开喷枪，控制喷涂角度≤75°；

⑤喷涂作业需要连续进料和喷涂，操作人员配合要求高。喷涂喷枪在风机内左右摆动，便于自检，方向均匀，面向工作区向后抛撒；

⑥正反向喷涂一次，每次喷涂厚度≥1.5毫米

⑦反喷时，应派专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀性，并及时反馈给操作人员，避免漏喷和不均匀。

(7)

(1)复验并找出原场地中心和定位标桩；

(2)再次清洗塑胶跑道表面，用吹风机吹掉杂物；

③严格按照国际田联标准田径标志规范进行标志；

(4)先用大头针定好点线，弹出白线线迹，然后用聚氨酯标线漆喷出白线，线宽50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛刺；

⑤详见定位标志施工方案。

(8)

(1)退出前做好成品保护工作；

②交付后提交业主现场使用手册；

(3)协助培训学校现场维修人员。

4.施工阶段透气施工质量控制要点:现场清理和修补；清除缺陷；自检合格；基础复验标准测试；平整度和坡度合格；复检无误；合理的施工准备布局；充分的准备；自检合格的基层材料摊铺、搅拌并摊铺均匀；经监理批准的角落位置；自检合格表面材料喷涂均匀；无泄漏喷涂；所有者；监理合格；定位标线准确；标线清晰；整体验收合格；送货。